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LA CONSTRUCTION DURABLE AVEC ECOPLANET® ET ECOPACT®

SUURSTOFFI RISCH ROTKREUZ

15  700  m³

 

 

 

 

 

 

 

 

Volume de béton dans les sous-projets S43 + S45

34,53%

 

 

 

 

 

 

 

Réduction des émissions de CO₂ par rapport à un béton standard

2800 m3 +
6200 m3

 

 

 

 

 

Volume de béton ECOPact® Recarb et de ciment ECOPlanet®

DGNB-Platin

 

 

 

 

 

 

 

Premier quartier de Suisse pré-certifié DGNB Platine

LA CONSTRUCTION DURABLE À SUURSTOFFI

Le projet « Suurstoffi », situé à Risch Rotkreuz dans le canton de Zoug, est un vaste projet de développement de quartier qui illustre comment la construction durable peut être mise en œuvre en milieu urbain. Dans le cadre des sous-projets S43 + S45, les produits ECOPlanet® et ECOPact® Recarb sont utilisés pour la construction d’appartements, de locaux commerciaux, d’un parking et de caves. D’autres types de béton sont également utilisés, notamment des bétons recyclés des classes RC-C25 et RC-C50 ainsi que des bétons WD. 

Par rapport à un béton standard, les solutions mises en œuvre réduisent les émissions de CO₂ des éléments de construction réalisés de 34,53%. Cela correspond à environ 729 t de CO₂-eq. À l’échelle de l’ensemble du projet, les émissions de CO₂ sont réduites de 4,91%.

Avec la Suurstoffi, Zug Estates a créé un site intégré et sans circulation automobile, qui réunit habitat, travail et loisirs. Grâce à la diversité de son architecture, à des aménagements paysagers de grande qualité comprenant de généreux espaces extérieurs, ainsi qu’à une exploitation presque neutre en CO₂, le site établit de nouvelles références.

Philipp Hodel
Responsable de la communication, Zug Estates AG
© Nightnurse Images AG

CERTIFICATION DGNB PLATINE DANS LE QUARTIER

En 2024, le site de Suurstoffi a été le premier site de Suisse à se voir décerner la certification DGNB Platine par la Société suisse pour l'immobilier durable (SGNI). Le quartier suit une stratégie de développement durable globale, dans laquelle les matériaux de construction, l'approvisionnement énergétique et les infrastructures sont coordonnés.

Dans le cadre de la stratégie « zéro-zéro », l'objectif est de parvenir à un fonctionnement pratiquement sans émissions de CO₂. La géothermie, le photovoltaïque et un réseau énergétique interne au quartier en constituent les fondements. De plus, il est prévu de produire autant d'énergie que possible sur place. De plus, il est prévu de produire autant d'énergie que possible sur place.

Par ailleurs, six bornes de recharge publiques, dont deux bornes de recharge rapide, ainsi que de nombreuses places de stationnement réservées aux véhicules électriques dans le parking souterrain favorisent la mobilité durable au sein du quartier. La liaison directe avec la gare CFF renforce en outre l’accès aux transports en commun.

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© Nightnurse Images AG

ECOPLANET® ET ECOPACT® RECARB EN ACTION

Pour les dalles, environ 6200 m³ de béton à base de ciment ECOPlanet® sont utilisés. Ce ciment à faible émission de CO₂ rejette 374 kg d'équivalent CO₂ par tonne et réduit les émissions jusqu'à 31% par rapport à un ciment Portland CEM II/A. Il conserve toutefois ses propriétés de maniabilité, de résistance et de durabilité.

Pour les murs intérieurs et les éléments en béton apparent, environ 2800 m³ de béton ECOPact® Recarb sont utilisés. Cette solution contient des granulats de béton recyclés et carbonatés, dans lesquels au moins 10 kg de CO₂ sont stockés de manière permanente par mètre cube de béton. Ce stockage est documenté et attesté au maître d’ouvrage par des certificats correspondants. La réutilisation de matériaux traités permet en outre de préserver des matières premières précieuses dans le cycle des matériaux de construction.

Pour ce projet de construction, Zug Estates a recourspour la première fois à des bétons à faible empreinte carbone. Cela a permis de réduire considérablement les émissions liées à la construction des bâtiments. Les produits Holcim utilisés dans ce cadre contribuent positivement à l'obtention de la certification DGNB Platine visée.

Roger Ochsner
Responsable des projets de construction, Zug Estates AG
© Nightnurse Images AG

POURQUOI ECOPLANET® ET ECOPACT® RECARB ?  

ECOPlanet® et ECOPact® Recarb permettent de réduire considérablement l’empreinte carbone du béton tout en soutenant activement l’économie circulaire.
Selon un calcul réalisé par le bureau «durable Planung und Beratung GmbH», l’utilisation de ces deux solutions contribue à réduire les émissions de CO₂ de l’ensemble du projet de 4,91% (0,59 kg CO₂-eq/m²a).

Le chantier «Suurstoffi» montre ainsi comment combiner de manière ciblée différentes solutions de matériaux de construction afin d’atteindre des objectifs ambitieux en matière de développement durable, sans faire de compromis sur la qualité, la durabilité ou la mise en œuvre.

 

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© Nightnurse Images AG

POINTS CLÉS

  • 34,53 % d’émissions liées aux matériaux en moins, soit 729 t CO₂-eq économisées
  • 4,91 % d’émissions de CO₂ en moins sur l’ensemble du projet
  • 2’800 m³ d’ECOPact® Recarb et 6’200 m³ de béton avec ECOPlanet®
  • ECOPlanet® et ECOPact® Recarb réduisent le CO₂ et favorisent l’économie circulaire
  • DGNB Platine, stratégie zéro-zéro et énergies renouvelables


     

PARTICIPANTS AU PROJET

Maître d'ouvrage : Zug Estates AG

Concepteurs du projet : Bauart Architekten und Planer AG / STUDIOMORI Architektur und Städtebau GmbH

Ingénieurs en génie civil : Schnetzer Puskas Ingenieure AG

Spécialiste en développement durable : durable Planung und Beratung GmbH

Réalisation : Anliker AG
Projet: www.suurstoffi.ch

 

Les solutions que nous mettons en œuvre

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Ciment à faible teneur en CO₂

Un ciment performant, à faibles émissions, sans compromis sur la qualité.

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Béton à faible teneur en CO₂

Un béton performant et durable, avec une empreinte carbone réduite, tout en conservant la même qualité supérieure.